Ze względu na doskonałe właściwości elektrod grafitowych, w tym wysoką przewodność, wysoką odporność na szok termiczny i korozję chemiczną oraz niskie zanieczyszczenie, elektrody grafitowe odgrywają kluczową rolę w produkcji stali EAF w nowoczesnym przemyśle stalowym i metalurgii, domagając się poprawy wydajności, obniżenia kosztów i promowania zrównoważony rozwój.
Co to jest elektroda grafitowa?
ELEKTRODY GRAFITOWE są najlepszym materiałem przewodzącym do elektrycznego pieca łukowego i pieca do wytapiania. Wytwarzane są przez wysokiej jakości koks igłowy mieszany, formowany, pieczony i grafityzujący w celu utworzenia gotowego produktu. ELEKTRODY GRAFITOWE doskonale nadają się do stosowania w środowiskach o wysokiej temperaturze i może wytrzymać ekstremalne ciepło bez rozpadu. Jest to obecnie jedyny dostępny produkt, który ma wysoki poziom przewodności elektrycznej i zdolność do utrzymywania ekstremalnie wysokiego poziomu ciepła generowanego w wymagającym środowisku.
Cecha ta ogranicza straty energii i poprawia efektywność całego procesu wytapiania, co skutkuje mniejszym zużyciem energii i niższymi kosztami produkcji.
Unikalne właściwości elektrody grafitowej
ELEKTRODA GRAFITOWA jest idealna do stosowania w elektrycznych piecach łukowych i innych zastosowaniach przemysłowych. Wyjątkowe właściwości zapewniają, że elektroda grafitowa może wytrzymać wysokie temperatury sięgające 3000°C i ciśnienia w elektrycznych piecach łukowych (EAF).
- Wysoka przewodność cieplna- Elektrody grafitowe mają doskonałe przewodnictwo cieplne, dzięki czemu wytrzymują wysokie temperatury i ciśnienia podczas procesu topienia.
- Niski opór elektryczny- Niska rezystancja elektryczna elektrod grafitowych ułatwia przepływ energii elektrycznej w elektrycznych piecach łukowych.
- Wysoka wytrzymałość mechaniczna- Elektrody grafitowe są zaprojektowane tak, aby miały wysoką wytrzymałość mechaniczną, aby wytrzymać wysokie poziomy temperatury i ciśnienia w elektrycznych piecach łukowych.
- Doskonała odporność chemiczna- Grafit jest materiałem wysoce obojętnym, odpornym na większość chemikaliów i substancji żrących.Elektrody grafitowe idealne do stosowania w trudnych warunkach przemysłowych, gdzie inne materiały mogą zawieść z powodu ataku chemicznego.
Elektrody grafitowe są nie tylko szeroko stosowane w elektrycznych piecach łukowych, ale także do produkcji krzemu, żółtego fosforu i innych metali nieżelaznych, kwasów, zasad i innych chemikaliów, środowisk korozyjnych.
Elektrody grafitowe są podzielone na trzy klasy w oparciu o ich właściwości fizyczne, specyfikacje i różne zastosowania związane z wydajnością pieca elektrycznego, obciążeniem mocy transformatora.Najczęściej stosowane gatunki elektrod grafitowych to Ultra-wysoka moc (UHP), Wysoka moc (HP) i Regularna moc (RP).
Elektrody grafitowe UHP charakteryzują się wysoką przewodnością cieplną i niską rezystancją elektryczną, są specjalnie stosowane do elektrycznych pieców łukowych o bardzo dużej mocy (EAF) do wytapiania stali rafinowanej lub stali specjalnej. Elektroda grafitowa UHP jest odpowiednia, gdy pojemność pieca elektrycznego wynosi 500 ~ 1200 kV / A za tonę.
Elektroda grafitowa HP jest najlepszym materiałem przewodzącym do elektrycznego pieca łukowego i pieca do wytapiania, działa jako nośnik do wprowadzania prądu do pieca. Elektroda grafitowa HP jest zwykle używana do elektrycznego pieca łukowego o większej mocy (EAF), którego pojemność wynosi około 400 kV / A za tonę.
Elektroda grafitowa RP jest szeroko stosowana w piecach elektrycznych o zwykłej mocy, których wydajność wynosi około 300 kV / A na tonę lub mniej. Klasa RP ma najniższą przewodność cieplną i wytrzymałość mechaniczną w porównaniu z elektrodą grafitową UHP i elektrodą grafitową HP. Elektrody grafitowe RP są bardziej odpowiednie do produkcji metali niższej jakości, takich jak hutnictwo, rafinacja krzemu, rafinacja żółtego fosforu, przemysł produkujący szkło.
Wraz z rosnącym zapotrzebowaniem na alternatywne źródła zasilania, elektrody grafitowe odgrywają również ważną rolę w rozwoju ogniw paliwowych.
Elektrody grafitowe mają szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu.Niektóre z podstawowych zastosowań elektrody grafitowej obejmują;
Elektryczny piec łukowy (EAF) w hutnictwie
Zastosowanie elektrody grafitowej w stalownictwie EAF jest kluczowym aspektem nowoczesnej produkcji stali.Elektrody grafitowe służą jako przewodnik do dostarczania energii elektrycznej do pieca, który z kolei wytwarza ciepło do topienia stali. Proces EAF wymaga wysokich temperatur do stopienia złomu stalowego, elektrody grafitowe mogą wytrzymać wysokie temperatury bez utraty integralności strukturalnej. nadal koncentruje się na zrównoważonych i wydajnych metodach produkcji, elektrody grafitowe będą nadal odgrywać kluczową rolę w produkcji stali EAF.
Piec kadziowy (LF)
Piece kadziowe (LF) są istotnymi elementami procesu produkcji stali. Elektrody grafitowe są stosowane w przemyśle pieców kadziowych, aby zapewnić najwyższy prąd elektryczny i wysoką temperaturę podczas całego procesu.Elektrody grafitowe posiadają doskonałe właściwości, w tym wysoką przewodność, odporność na szok termiczny i korozję chemiczną oraz długą żywotność, są idealnym wyborem do zastosowań w piecach kadziowych (LF). Dzięki zastosowaniu elektrod grafitowych operatorzy pieców kadziowych mogą osiągnąć większą wydajność, produktywność i opłacalności, przy jednoczesnym zachowaniu wysokich standardów jakości, których wymaga branża.
Zanurzony piec elektryczny (SEF)
Elektrody grafitowe są szeroko stosowane w zanurzeniowych piecach elektrycznych, są kluczowym elementem w produkcji wielu metali i materiałów takich jak żółty fosfor, czysty krzem.Elektrody grafitowe posiadają doskonałą cechę, w tym wysoką przewodność elektryczną, wysoką odporność na szok termiczny i niski współczynnik rozszerzalności cieplnej.Te cechy sprawiają, że elektroda grafitowa idealnie nadaje się do stosowania w zanurzonych piecach elektrycznych, gdzie ekstremalne temperatury i trudne warunki są normą.
Elektrody grafitowe są kluczowymi elementami procesu produkcji stali w elektrycznych piecach łukowych (EAF). Zużycie elektrody grafitowej jest krytycznym elementem kosztowym w produkcji stali. Jak wybrać odpowiedni gatunek i rozmiar elektrody grafitowej, należy wziąć pod uwagę kilka czynników dla każdego zastosowania.
- Rodzaj i gatunek stali
- Praktyka palnika i tlenu
- Poziom mocy
- Aktualny poziom
- Konstrukcja i pojemność pieca
- Ładuj materiał
- Docelowe zużycie elektrody grafitowej
Wybór odpowiedniej elektrody grafitowej do pieca ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia optymalnej wydajności, zminimalizowania zużycia energii i obniżenia kosztów konserwacji.
Wykres dla zalecanego dopasowania do pieca elektrycznego z elektrodą
| Wydajność pieca (t) | Średnica wewnętrzna (m) | Pojemność transformatora (MVA) | Średnica elektrody grafitowej (mm) | ||
| UHP | HP | RP | |||
| 10 | 3.35 | 10 | 7,5 | 5 | 300/350 |
| 15 | 3,65 | 12 | 10 | 6 | 350 |
| 20 | 3,95 | 15 | 12 | 7,5 | 350/400 |
| 25 | 4.3 | 18 | 15 | 10 | 400 |
| 30 | 4.6 | 22 | 18 | 12 | 400/450 |
| 40 | 4.9 | 27 | 22 | 15 | 450 |
| 50 | 5.2 | 30 | 25 | 18 | 450 |
| 60 | 5.5 | 35 | 27 | 20 | 500 |
| 70 | 6.8 | 40 | 30 | 22 | 500 |
| 80 | 6.1 | 45 | 35 | 25 | 500 |
| 100 | 6.4 | 50 | 40 | 27 | 500 |
| 120 | 6.7 | 60 | 45 | 30 | 600 |
| 150 | 7 | 70 | 50 | 35 | 600 |
| 170 | 7.3 | 80 | 60 | --- | 600/700 |
| 200 | 7.6 | 100 | 70 | --- | 700 |
| 250 | 8.2 | 120 | --- | --- | 700 |
| 300 | 8.8 | 150 | --- | --- | |