Elektroda grafitowa o małej średnicy o dużej gęstości do wielkiego pieca kadziowego w wytapianiu stali
Parametr techniczny
Wykres 1: Parametr techniczny dla elektrody grafitowej o małej średnicy
Średnica | Część | Opór | Wytrzymałość na zginanie | Moduł Younga | Gęstość | CTE | Popiół | |
Cal | mm | μΩ·m | MPa | GPa | g/cm3 | ×10-6/℃ | % | |
3 | 75 | Elektroda | 7,5-8,5 | ≥9,0 | ≤9,3 | 1,55-1,64 | ≤2,4 | ≤0,3 |
Sutek | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
4 | 100 | Elektroda | 7,5-8,5 | ≥9,0 | ≤9,3 | 1,55-1,64 | ≤2,4 | ≤0,3 |
Sutek | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
6 | 150 | Elektroda | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
Sutek | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
8 | 200 | Elektroda | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
Sutek | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
9 | 225 | Elektroda | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
Sutek | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
10 | 250 | Elektroda | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
Sutek | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 |
Wykres 2: Obciążalność prądowa elektrody grafitowej o małej średnicy
Średnica | Bieżące obciążenie | Gęstość prądu | Średnica | Bieżące obciążenie | Gęstość prądu | ||
Cal | mm | A | Jestem2 | Cal | mm | A | Jestem2 |
3 | 75 | 1000-1400 | 22-31 | 6 | 150 | 3000-4500 | 16-25 |
4 | 100 | 1500-2400 | 19-30 | 8 | 200 | 5000-6900 | 15-21 |
5 | 130 | 2200-3400 | 17-26 | 10 | 250 | 7000-10000 | 14-20 |
Wykres 3: Rozmiar i tolerancja elektrody grafitowej dla elektrody grafitowej o małej średnicy
Średnica nominalna | Rzeczywista średnica (mm) | Długość nominalna | Tolerancja | |||
Cal | mm | Maks. | min. | mm | Cal | mm |
3 | 75 | 77 | 74 | 1000 | 40 | -75~+50 |
4 | 100 | 102 | 99 | 1200 | 48 | -75~+50 |
6 | 150 | 154 | 151 | 1600 | 60 | ±100 |
8 | 200 | 204 | 201 | 1600 | 60 | ±100 |
9 | 225 | 230 | 226 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
10 | 250 | 256 | 252 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
Główna aplikacja
- Wytapianie węglika wapnia
- Produkcja karborundu
- Rafinacja korundu
- Wytapianie metali rzadkich
- Materiał ogniotrwały z żelazokrzemu
Instrukcja wręczania i używania elektrod grafitowych
1. Użyj specjalnych narzędzi do podnoszenia, aby ożywić elektrodę grafitową, aby uniknąć uszkodzenia podczas transportu. (patrz rys. 1)
2. Elektroda grafitowa musi być chroniona przed wilgocią lub zamoczeniem przez deszcz, śnieg, musi być sucha. (patrz rys. 2)
3. Dokładne sprawdzenie przed użyciem upewnij się, że gniazdo i gwint smoczka są odpowiednie do użycia, w tym kontrola skoku, wtyczki. (patrz rys. 3)
4. Oczyść gwinty nypla i gniazda sprężonym powietrzem. (patrz rys. 4)
5. Przed użyciem elektrodę grafitową należy wysuszyć w piecu, temperatura suszenia powinna być niższa niż 150 ℃, czas suszenia powinien przekraczać 30 godzin. (patrz rys. 5)
6. Elektroda grafitowa musi być mocno i prosto połączona z odpowiednim momentem dokręcania. (patrz rys. 6)
7. Aby uniknąć pęknięcia elektrody grafitowej, umieść dużą część w dolnej pozycji, a małą część w górnej pozycji.