HP24 Grafitowe elektrody węglowe Dia 600mm Elektryczny piec łukowy
Parametr techniczny
Parametr | Część | Jednostka | Dane HP 600 mm (24 cale). |
Średnica nominalna | Elektroda | mm (cale) | 600 |
Maksymalna średnica | mm | 613 | |
Minimalna średnica | mm | 607 | |
Długość nominalna | mm | 2200/2700 | |
Maksymalna długość | mm | 2300/2800 | |
Minimalna długość | mm | 2100/2600 | |
Gęstość prądu | K/cm2 | 13-21 | |
Aktualna nośność | A | 38000-58000 | |
Specyficzna odporność | Elektroda | μΩm | 5,2-6,5 |
Sutek | 3,2-4,3 | ||
Wytrzymałość na zginanie | Elektroda | MPa | ≥10,0 |
Sutek | ≥22,0 | ||
Moduł Younga | Elektroda | Gpa | ≤12,0 |
Sutek | ≤15,0 | ||
Gęstość nasypowa | Elektroda | g/cm3 | 1,68-1,72 |
Sutek | 1,78-1,84 | ||
CTE | Elektroda | ×10-6/℃ | ≤2,0 |
Sutek | ≤1,8 | ||
Zawartość popiołu | Elektroda | % | ≤0,2 |
Sutek | ≤0,2 |
UWAGA: Można zaoferować dowolne specyficzne wymagania dotyczące wymiarów.
Jak dopasować elektrodę grafitową do elektrycznego pieca łukowego
Elektrody grafitowe są kluczowymi elementami procesu produkcji stali w elektrycznych piecach łukowych (EAF).Jednak na koszt procesu wytwarzania stali mają wpływ utlenianie elektrody, sublimacja, rozpuszczanie, odpryskiwanie i pękanie.Dobrą wiadomością jest to, że wybór, użytkowanie i konserwacja elektrod grafitowych może skutecznie zmniejszyć zużycie elektrod.W tym artykule omówimy, jak wybrać odpowiednią elektrodę grafitową i jak ją odpowiednio konserwować, aby jak najlepiej wykorzystać swoją inwestycję.
Specyfikacje
Dopasowanie między wydajnością pieca elektrycznego, obciążeniem mocy transformatora i rozmiarem elektrody.
Pojemność pieca | Średnica wewnętrzna (m) | Pojemność transformatora (MVA) | Średnica elektrody grafitowej (mm) | ||
UHP | HP | RP | |||
10 | 3.35 | 10 | 7,5 | 5 | 300/350 |
15 | 3,65 | 12 | 10 | 6 | 350 |
20 | 3,95 | 15 | 12 | 7,5 | 350/400 |
25 | 4.3 | 18 | 15 | 10 | 400 |
30 | 4.6 | 22 | 18 | 12 | 400/450 |
40 | 4.9 | 27 | 22 | 15 | 450 |
50 | 5.2 | 30 | 25 | 18 | 450 |
60 | 5.5 | 35 | 27 | 20 | 500 |
70 | 6.8 | 40 | 30 | 22 | 500 |
80 | 6.1 | 45 | 35 | 25 | 500 |
100 | 6.4 | 50 | 40 | 27 | 500 |
120 | 6.7 | 60 | 45 | 30 | 600 |
150 | 7 | 70 | 50 | 35 | 600 |
170 | 7.3 | 80 | 60 | --- | 600/700 |
200 | 7.6 | 100 | 70 | --- | 700 |
250 | 8.2 | 120 | --- | --- | 700 |
300 | 8.8 | 150 | --- | --- |
Instrukcja wręczania i używania
- 1. Zdejmij osłonę ochronną nowego otworu elektrody, sprawdź, czy gwint w otworze elektrody jest kompletny, a gwint jest niekompletny, skontaktuj się z profesjonalnymi inżynierami, aby ustalić, czy można użyć elektrody;
- 2. Wkręć wieszak elektrody w otwór elektrody na jednym końcu i umieść miękką poduszkę pod drugim końcem elektrody, aby uniknąć uszkodzenia złącza elektrody;(patrz rys. 1)
- 3. Użyj sprężonego powietrza, aby wydmuchać kurz i inne przedmioty z powierzchni i otworu elektrody łączącej, a następnie wyczyść powierzchnię i złącze nowej elektrody, wyczyść ją szczotką;(patrz rys. 2)
- 4. Podnieś nową elektrodę nad oczekującą elektrodą, aby wyrównać ją z otworem elektrody i powoli opuść;
- 5. Użyj odpowiedniej wartości momentu obrotowego, aby prawidłowo zablokować elektrodę;(patrz rys. 3)
- 6. Uchwyt zaciskowy powinien być umieszczony poza linią alarmową.(patrz rys. 4)
- 7. W okresie rafinacji łatwo jest sprawić, by elektroda była cienka i spowodować pęknięcie, odpadnięcie złącza, zwiększenie zużycia elektrody, proszę nie używać elektrod do podnoszenia zawartości węgla.
- 8. Ze względu na różne surowce stosowane przez każdego producenta i proces produkcyjny, fizyczne i chemiczne właściwości elektrod i złączy każdego producenta.Tak więc w użyciu, w ogólnych okolicznościach, proszę nie mieszać elektrod i złączy produkowanych przez różnych producentów.