Proces wytwarzania i zastosowanie elektrod grafitowych

Elektroda grafitowa jest wykonana głównie z koksu naftowego, koksu igłowego jako surowca, asfaltu węglowego jako spoiwa, poprzez kalcynację, składniki, mieszanie, prasowanie, prażenie, zanurzanie, grafityzację, obróbkę mechaniczną grafitowego materiału przewodzącego odpornego na wysokie temperatury.Jest to przewodnik, który uwalnia energię elektryczną w postaci łuku elektrycznego w piecu.Zgodnie z jego wskaźnikiem jakości można go podzielić na zwykłą elektrodę grafitową, elektrodę grafitową o dużej mocy i elektrodę grafitową o bardzo dużej mocy.

Do pieca łukowego

Elektroda grafitowa ma doskonałe właściwości fizyczne i chemiczne, takie jak wysoka wytrzymałość, niski opór elektryczny i dobre przewodnictwo cieplne. Elektroda grafitowa jest powszechnie stosowana w przemyśle stalowym podczas produkcji stali z elektrycznego pieca łukowego (EAF). elektrody grafitowej do prądu importu pieca, silny prąd na dolnym końcu elektrody poprzez wytwarzanie gazu z wyładowania łukowego, wykorzystując ciepło wytwarzane przez łuk do wytapiania.W zależności od wielkości pojemności pieca elektrycznego stosuje się elektrody grafitowe o różnych średnicach.Aby elektrody były używane w sposób ciągły, elektrody są połączone gwintowanym złączem elektrody.Elektroda grafitowa używana do produkcji stali stanowi około 70 ~ 80% całkowitej ilości elektrody grafitowej.Główna baza produkcyjna elektrody grafitowej znajduje się w Chinach, wśród których elektroda grafitowa produkowana przez Hebei Gufan Carbon Co., Ltd. jest preferowana przez klientów i eksportowana do wielu krajów.Aby sprostać wymaganiom wyższej wydajności pracy i niższych kosztów całkowitych, Gufan Carbon przyczynia się do produkcji wysokiej jakości produktów elektrod grafitowych, w tym gatunku UHP, HP, RP, o średnicy od 12 cali do 28 cali.

Elektroda grafitowa jest kluczowym elementem, jest stosowana nie tylko w produkcji stali EAF, ale także szeroko stosowana w innych dziedzinach, w tym w produkcji aluminium i miedzi, przemyśle chemicznym, lotniczym, stoczniowym, medycznym, metalurgicznym i tak dalej.