Pręt elektrod grafitowych o małej średnicy do elektrycznego pieca łukowego w przemyśle stalowym i odlewniczym
Parametr techniczny
Wykres 1: Parametr techniczny elektrody grafitowej o małej średnicy
| Średnica | Część | Opór | Wytrzymałość na zginanie | Moduł młodego | Gęstość | CTE | Popiół | |
| Cal | mm | µΩ·m | MPa | GPa | g/cm3 | ×10-6/℃ | % | |
| 3 | 75 | Elektroda | 7,5-8,5 | ≥9,0 | ≤9,3 | 1,55-1,64 | ≤2,4 | ≤0,3 |
| Sutek | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
| 4 | 100 | Elektroda | 7,5-8,5 | ≥9,0 | ≤9,3 | 1,55-1,64 | ≤2,4 | ≤0,3 |
| Sutek | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
| 6 | 150 | Elektroda | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
| Sutek | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
| 8 | 200 | Elektroda | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
| Sutek | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
| 9 | 225 | Elektroda | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
| Sutek | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
| 10 | 250 | Elektroda | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
| Sutek | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
Wykres 2: Obciążalność prądowa elektrody grafitowej o małej średnicy
| Średnica | Aktualne obciążenie | Gęstość prądu | Średnica | Aktualne obciążenie | Gęstość prądu | ||
| Cal | mm | A | Jestem2 | Cal | mm | A | Jestem2 |
| 3 | 75 | 1000-1400 | 22-31 | 6 | 150 | 3000-4500 | 16-25 |
| 4 | 100 | 1500-2400 | 19-30 | 8 | 200 | 5000-6900 | 15-21 |
| 5 | 130 | 2200-3400 | 17-26 | 10 | 250 | 7000-10000 | 14-20 |
Zalety
1. Zabieg antyoksydacyjny zapewniający długowieczność.
2. Wysoka czystość, duża gęstość i duża stabilność chemiczna.
3. Wysoka dokładność obróbki, dobre wykończenie powierzchni.
4. Wysoka wytrzymałość mechaniczna, niski opór elektryczny.
5.Odporny na pękanie i odpryskiwanie.
6. Wysoka odporność na utlenianie i szok termiczny.
Główna aplikacja
- Wytapianie węglika wapnia
- Produkcja karborundu
- Rafinacja korundu
- Wytapianie metali rzadkich
- Materiał ogniotrwały do instalacji żelazokrzemowych
Proces produkcji elektrod grafitowych RP
Linijka jakości powierzchni
1. Wady lub dziury nie powinny przekraczać dwóch części powierzchni elektrody grafitowej, a wielkość wad lub otworów nie może przekraczać danych podanych w poniższej tabeli.
2. Na powierzchni elektrody nie ma pęknięcia poprzecznego. W przypadku pęknięcia podłużnego jego długość nie powinna przekraczać 5% obwodu elektrody grafitowej, a szerokość powinna mieścić się w zakresie 0,3–1,0 mm. Dane dotyczące pęknięć podłużnych poniżej 0,3 mm powinny być znikomy
3. Szerokość obszaru szorstkiej plamki (czarnej) na powierzchni elektrody grafitowej nie powinna być mniejsza niż 1/10 obwodu elektrody grafitowej, a długość obszaru szorstkiej plamki (czarnej) powinna przekraczać 1/3 długości elektrody grafitowej nie jest dozwolone.