Analiza i rozwiązania problemów z elektrodami grafitowymi w produkcji stali
Elektrody grafitowe są ważnym aspektem wytwarzania stali. Podczas tego procesu wystąpiły specyficzne problemy, które utrudniają skuteczność wytwarzania stali. Niezbędne jest posiadanie odpowiednich wskazówek dotyczących analizy problemów związanych z elektrodami grafitowymi w procesie wytwarzania stali.

Czynniki | Pęknięcie elektrody | Złamanie sutka | Rozwolnienie | Porada Spalling | Utrata śruby | Utlenianie | Konsumpcja |
Nieprzewodnik odpowiedzialny | ※ | ※ |
|
|
|
|
|
Ciężki złom w roli głównej | ※ | ※ |
|
|
|
|
|
Zbyt duża moc transformatora | ※ | ※ |
| ※ | ※ | ※ | ※ |
Równowaga fazowa lm | ※ | ※ |
| ※ | ※ |
| ※ |
Rotacja faz |
| ※ | ※ |
|
|
|
|
Nadmierne wibracje | ※ | ※ | ※ |
|
|
|
|
Ciśnienie zacisku bardzo wysokie, niskie | ※ | ※ | ※ |
|
|
|
|
Środek gniazda elektrody dachowej nie jest wyrównany z elektrodą | ※ | ※ | ※ |
|
|
|
|
Woda rozpylona na elektrody nad dachem |
|
|
|
|
|
| □ |
Wstępne podgrzewanie złomu |
|
|
|
|
|
| □ |
Napięcie wtórne bardzo wysokie | ※ | ※ |
| ※ | ※ |
| ※ |
Prąd wtórny bardzo wysoki | ※ | ※ |
| ※ | ※ | ※ | ※ |
Współczynnik mocy bardzo niski | ※ | ※ |
| ※ | ※ |
| ※ |
Zużycie oleju znacznie wysokie |
|
|
| ※ | ※ | ※ | ※ |
Zużycie tlenu znacznie wysokie |
|
|
| ※ | ※ | ※ | ※ |
Długa przerwa między stuknięciem a stuknięciem |
|
|
|
|
| ※ | ※ |
Zanurzanie elektrody |
|
|
|
| ※ |
| ※ |
Brudny staw |
| ※ | ※ |
|
|
|
|
Źle konserwowany korek podnośnika i narzędzie do dokręcania |
| ※ | ※ |
|
| ※ |
|
Niewystarczające dokręcenie złącza |
| ※ | ※ |
|
| ※ |
|
Uwaga: □---Zwiększona wydajność elektrody;※---Zmniejszona wydajność elektrody.
Kompleksowe wskazówki dotyczące analizy i rozwiązywania problemów z elektrodą grafitową nie tylko poprawią efektywność produkcji stali, ale także zwiększą produktywność i rentowność.
Wykres zalecanego momentu obrotowego złącza dla elektrody grafitowej
Średnica elektrody | Moment obrotowy | Średnica elektrody | Moment obrotowy | ||||
cal | mm | ft-lbs | N·m | cal | mm | ft-lbs | N·m |
12 | 300 | 480 | 650 | 20 | 500 | 1850 | 2500 |
14 | 350 | 630 | 850 | 22 | 550 | 2570 | 3500 |
16 | 400 | 810 | 1100 | 24 | 600 | 2940 | 4000 |
18 | 450 | 1100 | 1500 | 28 | 700 | 4410 | 6000 |
Uwaga: Podłączając dwa bieguny elektrody, należy unikać nadmiernego nacisku na elektrodę, co może spowodować zły efekt. Proszę zapoznać się z momentem znamionowym podanym w powyższej tabeli. |
Czas publikacji: 01 maja 2023 r