Elektroda grafitowa piecowa o małej średnicy 75 mm wykorzystuje do rafinacji wytapiania stali
Parametr techniczny
Wykres 1: Parametr techniczny elektrody grafitowej o małej średnicy
| Średnica | Część | Opór | Wytrzymałość na zginanie | Moduł młodego | Gęstość | CTE | Popiół | |
| Cal | mm | µΩ·m | MPa | GPa | g/cm3 | ×10-6/℃ | % | |
| 3 | 75 | Elektroda | 7,5-8,5 | ≥9,0 | ≤9,3 | 1,55-1,64 | ≤2,4 | ≤0,3 |
| Sutek | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
| 4 | 100 | Elektroda | 7,5-8,5 | ≥9,0 | ≤9,3 | 1,55-1,64 | ≤2,4 | ≤0,3 |
| Sutek | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
| 6 | 150 | Elektroda | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
| Sutek | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
| 8 | 200 | Elektroda | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
| Sutek | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
| 9 | 225 | Elektroda | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
| Sutek | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
| 10 | 250 | Elektroda | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
| Sutek | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
Wykres 2: Obciążalność prądowa elektrody grafitowej o małej średnicy
| Średnica | Aktualne obciążenie | Gęstość prądu | Średnica | Aktualne obciążenie | Gęstość prądu | ||
| Cal | mm | A | Jestem2 | Cal | mm | A | Jestem2 |
| 3 | 75 | 1000-1400 | 22-31 | 6 | 150 | 3000-4500 | 16-25 |
| 4 | 100 | 1500-2400 | 19-30 | 8 | 200 | 5000-6900 | 15-21 |
| 5 | 130 | 2200-3400 | 17-26 | 10 | 250 | 7000-10000 | 14-20 |
Wykres 3: Rozmiar i tolerancja elektrody grafitowej dla elektrody grafitowej o małej średnicy
| Średnica nominalna | Rzeczywista średnica (mm) | Długość nominalna | Tolerancja | |||
| Cal | mm | Maks. | Min. | mm | Cal | mm |
| 3 | 75 | 77 | 74 | 1000 | 40 | -75~+50 |
| 4 | 100 | 102 | 99 | 1200 | 48 | -75~+50 |
| 6 | 150 | 154 | 151 | 1600 | 60 | ±100 |
| 8 | 200 | 204 | 201 | 1600 | 60 | ±100 |
| 9 | 225 | 230 | 226 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
| 10 | 250 | 256 | 252 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
Główna aplikacja
- Wytapianie węglika wapnia
- Produkcja karborundu
- Rafinacja korundu
- Wytapianie metali rzadkich
- Materiał ogniotrwały do instalacji żelazokrzemowych
Cechy elektrod grafitowych o małej średnicy
Dzięki mniejszej średnicy zapewniają większą kontrolę i precyzję podczas procesu wytapiania. Dzięki temu doskonale nadają się do skomplikowanych i delikatnych operacji, gdzie precyzja ma ogromne znaczenie. Ich niewielki rozmiar pozwala na dokładniejsze manipulowanie procesem wytapiania, co skutkuje najwyższą jakością produktów końcowych.
Wytrzymują wysokie temperatury i intensywne ciepło powstające podczas procesu wytapiania. Zapewnia to nie tylko ich trwałość, ale także zwiększa ogólną wydajność operacji wytapiania. Dzięki naszym elektrodom można osiągnąć stałą i niezawodną wydajność, nawet w najbardziej wymagających zastosowaniach związanych z wytapianiem.
Umożliwia to efektywne przekazywanie i dystrybucję ciepła podczas procesu wytapiania, gwarantując optymalne wyniki wytapiania. Połączenie wysokiej odporności na ciepło i doskonałej przewodności zapewnia, że nasze elektrody ułatwiają efektywne i usprawnione procesy wytapiania.
Dzięki mniejszym rozmiarom szybciej osiągają żądaną temperaturę roboczą w porównaniu z większymi elektrodami. Minimalizuje to czas oczekiwania przed rozpoczęciem procesu wytapiania, umożliwiając większą wydajność i produktywność. Dzięki naszym elektrodom możesz znacznie skrócić przestoje i zmaksymalizować wykorzystanie sprzętu do wytapiania.
Trwałość jest kluczowym aspektem każdej elektrody do topienia, a nasze elektrody grafitowe o małej średnicy przodują pod tym względem. Nasze elektrody, wykonane z materiałów wysokiej jakości, zostały specjalnie zaprojektowane, aby wytrzymać trudy operacji wytapiania. Oferują wyjątkową trwałość, minimalizując potrzebę częstych wymian. To nie tylko oszczędza cenny czas, ale także zmniejsza koszty konserwacji, co skutkuje bardziej opłacalnymi procesami wytapiania.