Elektroda grafitowa pieca Mała średnica 75 mm Używa do rafinacji odlewów stali
Parametr techniczny
Wykres 1: Parametr techniczny dla elektrody grafitowej o małej średnicy
| Średnica | Część | Opór | Wytrzymałość na zginanie | Moduł Younga | Gęstość | CTE | Popiół | |
| Cal | mm | μΩ·m | MPa | GPa | g/cm3 | ×10-6/℃ | % | |
| 3 | 75 | Elektroda | 7,5-8,5 | ≥9,0 | ≤9,3 | 1,55-1,64 | ≤2,4 | ≤0,3 |
| Sutek | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
| 4 | 100 | Elektroda | 7,5-8,5 | ≥9,0 | ≤9,3 | 1,55-1,64 | ≤2,4 | ≤0,3 |
| Sutek | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
| 6 | 150 | Elektroda | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
| Sutek | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
| 8 | 200 | Elektroda | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
| Sutek | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
| 9 | 225 | Elektroda | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
| Sutek | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
| 10 | 250 | Elektroda | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
| Sutek | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
Wykres 2: Obciążalność prądowa elektrody grafitowej o małej średnicy
| Średnica | Bieżące obciążenie | Gęstość prądu | Średnica | Bieżące obciążenie | Gęstość prądu | ||
| Cal | mm | A | Jestem2 | Cal | mm | A | Jestem2 |
| 3 | 75 | 1000-1400 | 22-31 | 6 | 150 | 3000-4500 | 16-25 |
| 4 | 100 | 1500-2400 | 19-30 | 8 | 200 | 5000-6900 | 15-21 |
| 5 | 130 | 2200-3400 | 17-26 | 10 | 250 | 7000-10000 | 14-20 |
Wykres 3: Rozmiar i tolerancja elektrody grafitowej dla elektrody grafitowej o małej średnicy
| Średnica nominalna | Rzeczywista średnica (mm) | Długość nominalna | Tolerancja | |||
| Cal | mm | Maks. | min. | mm | Cal | mm |
| 3 | 75 | 77 | 74 | 1000 | 40 | -75~+50 |
| 4 | 100 | 102 | 99 | 1200 | 48 | -75~+50 |
| 6 | 150 | 154 | 151 | 1600 | 60 | ±100 |
| 8 | 200 | 204 | 201 | 1600 | 60 | ±100 |
| 9 | 225 | 230 | 226 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
| 10 | 250 | 256 | 252 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
Główna aplikacja
- Wytapianie węglika wapnia
- Produkcja karborundu
- Rafinacja korundu
- Wytapianie metali rzadkich
- Materiał ogniotrwały z żelazokrzemu
Właściwości elektrod grafitowych o małej średnicy
Dzięki mniejszej średnicy zapewniają większą kontrolę i precyzję podczas procesu wytapiania.Dzięki temu doskonale nadają się do skomplikowanych i delikatnych operacji, w których precyzja ma ogromne znaczenie.Ich niewielkie rozmiary pozwalają na dokładniejsze manipulowanie procesem wytapiania, co skutkuje uzyskaniem najwyższej jakości produktów końcowych.
Mogą wytrzymać wysokie temperatury i intensywne ciepło wytwarzane podczas procesu wytapiania.To nie tylko zapewnia ich długowieczność, ale także zwiększa ogólną wydajność operacji wytapiania.Dzięki naszym elektrodom możesz osiągnąć stałą i niezawodną wydajność, nawet w najbardziej wymagających zastosowaniach związanych z wytapianiem.
Umożliwia to wydajne przenoszenie i dystrybucję ciepła podczas procesu wytapiania, gwarantując optymalne wyniki wytapiania.Połączenie wysokiej odporności na ciepło i doskonałej przewodności zapewnia, że nasze elektrody ułatwiają efektywne i usprawnione procesy wytapiania.
Dzięki mniejszym rozmiarom mogą szybciej osiągnąć pożądaną temperaturę roboczą w porównaniu do większych elektrod.Minimalizuje to czas oczekiwania przed rozpoczęciem procesu wytapiania, umożliwiając większą wydajność i produktywność.Dzięki naszym elektrodom możesz znacznie skrócić przestoje i zmaksymalizować wykorzystanie sprzętu do wytapiania.
Trwałość jest kluczowym aspektem każdej elektrody do wytapiania, a nasze elektrody grafitowe o małej średnicy przodują pod tym względem.Wykonane z wysokiej jakości materiałów, nasze elektrody są specjalnie zaprojektowane, aby wytrzymać rygory operacji wytapiania.Oferują wyjątkową trwałość, minimalizując potrzebę częstych wymian.To nie tylko oszczędza cenny czas, ale także zmniejsza koszty konserwacji, co skutkuje bardziej ekonomicznymi procesami wytapiania.